PROCESS LS Software für Lagersimulation

Die Basis der Lagersimulation bilden dabei stets die Echtdaten (z.B. Auftragsdaten, Artikelstammdaten, etc.), die hinsichtlich der REFA-Vorgabezeiten und Stundenkosten optimiert werden. Ziel der Lagersimulation ist die bestmöglichste Auslastung des Lagers bei gleichzeitig minimierten Laufmetern und möglichst niedrigem Personaleinsatz.

Die integrierte ABC-Analyse berücksichtigt außerdem die Umsatzstärke der verschiedenen Artikel und deren Strukturen und bezieht neben Kommissionierartikel und die Reserve mit ein. Die Ergebnisse der Lagersimulation können immer wieder durch die Eingabe anderer Parameterdaten verändert werden. Mittels unserer PROCESS LS Software zur Lagersimulation lassen sich so mit sehr wenig Aufwand ganz unterschiedliche Möglichkeiten der Lagerhaltung simulieren, die später anhand der Faktoren „Zeit“, „Kosten“ und „Gangbelastung“ bewertet werden können.

Das Ergebnis der Lagersimulation stellt auf der Basis der eingegebenen Parameter die ökonomischste Lagerhaltung dar. So können Personalkosten reduziert, Mitarbeiter optimal ausgelastet und die Lagerkapazität optimal ausgeschöpft werden, ohne dass unnötige Investitionen getätigt werden müssen. Welcher Zeitraum der Lagersimulation zugrunde gelegt wird, kann dabei flexibel entschieden werden. Zur Visualisierung der Simulation gibt die PROCESS LS Software die Gangbelastung sowie eine Darstellung des Kapazitätsbedarfes und der Geldwerte aus.

Gerne stehen wir Ihnen bei Fragen zu unserer Software PROCESS LS und der Lagersimulation zur Verfügung. Sprechen Sie uns an, wir erläutern Ihnen gerne alle Möglichkeiten!

• ABC-Analyse für Kommissionierartikel und Reserve
• Visuelle Darstellung der Gangbelastung
• Veränderung der Parameter (Vorgabezeiten, Standorte, Segmente)
• Manuelle und automatische Belegung der Lagerplätze
• Darstellung der Ergebnisse in Zeitaufwand und Geldwerte
• Umfangreiches Reporting aller Simulationsdaten
• Wegematrix (Erstellung im Projekt)

Gerne senden wir Ihnen weitere unverbindliche Informationen.

• Entwicklung der optimalen Lagerstruktur auf Basis der (auch langfristigen!) Echtdaten des Unternehmens
• Reduzierung der Personalkosten bzw. Erhöhung der Lagerkapazität
• Vermeidung unnötiger Investitionen in Lagertechnik
• Schnelle Einarbeitung der Mitarbeiter, da auf vorhandener Lagerstruktur aufbauend
• Einfache, intuitive Handhabung